加宽不锈钢轴承是一款耐用、适用性强的轴承,虽然它具备很好的耐腐蚀性能,但是长期在恶劣环境下使用,会导致其生锈腐蚀,如果客户资金有限,不想购买新的轴承,有没有什么好的方法可以处理轴承的生锈情况呢?今天我们就来介绍几种有效的方法:
1、做好表面清洁。也就是清洗掉表面的锈迹锈斑,在清洗的时候不能盲目,应该要依被防锈物表面的性质和当时的条件来选择合适的情劫方法。目前,比较常用的清洁方法有溶剂清洗法、化学处理清洁法以及机械清洁法。
当表面清洗干净之后,需要及时将其弄干,可以使用带过滤的干燥压缩空气吹干,也可以使用、120~170 ℃高温的干燥器进行烘干,也可以使用干净纱布擦干。
二、喷雾法。对于某些生锈的地方,可以使用浸泡法涂油,然后再使用0.7Mpa左右压力的过滤压缩空气在环境比较干燥整洁的地方进行喷涂。
采用的喷雾法时候,适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,在操作的时候应该要注意做好防火和劳动保护措施。
轴承生锈的原因主要有化学腐蚀和电化学腐蚀,了解其生锈的原因有助于日后做好防生锈工作。
一、产生化学腐蚀原因如下:
1、外表划伤:外界环境中的各种划伤会损坏不锈钢表面的钝化膜,使不锈钢保护能力下降,使得其和化学介质发生反应,引起化学腐蚀产生生锈。
2、清洗不当:酸洗钝化如果如果清洗的不干净,会导致不锈钢表面有残液存留,这些残液会直接腐蚀不锈钢,导致轴承生锈。
3、外表污染:轴承的表面或者缝隙处附着有油污、灰尘、酸、碱、盐等物质的话,那么这些物质在在一定条件下回转化为腐蚀介质,与不锈钢中的某些成分发生反应,从而导致轴承腐蚀生锈。
二、电化学腐蚀的原因如下:
1、切开:割渣、飞溅等容易生锈物质和腐蚀介质形成原电池,久而久之就发生电化学腐。
2、烤校:不锈钢原材料在加热的时候,火焰加热区中的某些成份和金相组织发生变化不均匀,导致其和腐蚀介质一起构成原电池而发生腐蚀。
3、原料:不锈钢原料本身存在化学缺点和腐蚀介质构成原电池,比如材料的成分不均匀有杂质。原材料外表物理存在缺点,比如疏松、砂眼、裂纹等缺陷,这些缺陷使得其和腐蚀介质构成原电池,并形成腐蚀。
4、钝化:酸洗的时候钝化效果不好,导致材料外表的钝化膜表现的不均匀或比较薄形成电化学腐蚀。
5、焊接:焊接的部分存在物理缺陷,比如咬边、气孔、裂纹、未焊透等情况,活着焊接的部分存在化学缺陷,比如晶粒粗大、偏析等,都可以导致电化学腐蚀产生。
文章内容介绍到这,希望你在看完后能够掌握一些加宽不锈钢轴承生锈后的处理方法。
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